Грязезащитные и влаговпитывающие ковры оптом от производителя
info@profiflooring.com

Технологии

Тафтинговое производство

Тафтинговая технология изготовления ковровых покрытий позволяет получить бесконечное разнообразие дизайнов.

Принцип производства аналогичен с работой швейной машины. Большое количество игл (от 900 до 2.500 шт.) вводят в сырьё первичную текстильную основу и таким образом формируют внешний слой ковра.

В каждую иглу подаётся собственная нить, которая установлена на отдельных бобинах. Высота ворса определяется скоростью подачи нити. Каждая игла простёгивает первичную основу насквозь, а с помощью петлителя (специального крючка) с изнаночной стороны нить подхватывается и образовывает петельку. Такой ворс называется петельчатыйЕсли петлитель оснащён режущим лезвием, то петелька разрезается. Получается так называемый разрезной ворс, который отличается особой мягкостью. Завершающим этапом является нанесение слоя клея с изнаночной стороны для закрепления волокна.

Тафтинговые ковровые покрытия отличаются ярким, оригинальным внешним видом, а также простотой в уходе.

Иглопробивные ковры

Вариативность дизайнов иглопробивных ковровых покрытий меньше по сравнению с тафтинговыми, зато они обладают повышенной износостойкостью.

Принцип изготовления заключается в запутывании и переплетении волокна при помощи игл со специальными зазубринами. Для данного производства не используется нить - спутывание волокна происходит достаточно плотно, чтобы удерживать между собой волокна.

Первым этапом производства является укладывание слоя из несвязанных кусочков волокна (шпатель) по всей ширине движущегося конвейера. При помощи перемещения шпателя к месту, где один слой накладывается на другой, образовывается более толстый и широкий материал. Данный материал пробивается иглами, зазубрины которых захватывают волокна и протаскивают их сквозь полотно. Многочисленные удары игл (от 125 до 190 ударов на см2) создают полотно. Завершающим этапом является нанесение клея на изнаночную сторону изделия для закрепления нити.